在德国的工厂

客户:  大型上市公司

产业: 塑料(吹膜和铸膜)

地点:德国

物料通过量: 500 吨(每天)

模型: LaborSave HC

年份: 2007年初  

挑战: 节省原料和劳动成本

 

实际情况:一个有着庞大设施的高度创新的塑料生产商,正在经历着因原料和劳动力成本上涨而带来的财政负担。

在战略位置有着六个倾倒站台,每个站台有两个专用工人,每两个站台有一个铲车操作员,每天轮三班,24/7/365 工厂承受着大量的人力资源。

解决方案: LaborSave的好名声口口相传,公司由此得知。

在看到LaborSave系统安装在一个不同的位置之后,工厂经理很快就请来了LaborSave的工程师。他们讨论了工厂对于自动化解决方案的需求,旨在降低劳动力和原料成本并与此同时防止人工在处理麻袋时的伤害。

不久之后,LaborSave就被安装开始运作。为了更高的效率,公司接受了LaborSave的建议,使用便携式系统(安装在卡车上)在贮仓和站台之间移动。

由于显著的劳动力节省,轮班经理现在正在做所有与处理、开启、倾倒麻袋有关的工作。之前在六个倾倒站台工作的许多工人现在被分配在整个运作过程的其他生产量中。

工厂经理对于显著的成本节约十分自豪——其中既包括了劳动力成本又包括了原料成本——他坚持将自己拍的LaborSave照片印在销售材料上。

至今:客户仍然为LaborSave HC感到自豪并十分真诚地说它为公司带来的节约。